南宁cnc高速机产地货源公司

对刀点是在高速数控车床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。又称“程序起点"或“起到点"。对刀点的选择须遵守以下原则：便于用数字处理和简化程序编制；在车床上找正容易，加工便于检查；引起的加工误差小。对刀点的位置可选在工件上，也可选在工件外面(如夹具或车床上)，但须与零件的定位基准有一定的尺寸关系。对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔定位的工件，可选孔的中间作为对刀点。刀具的位置则以此孔来找正，使“到位点"与“对刀点"重合。这样，可以便可以更好地提高对刀的效率，保证加工质量。

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数控机床主要的日常维护与保养工作的内容：1、选择合适的使用环境：数控车床的使用环境会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。2、应为数控车床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员：这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。

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数控龙门要求维护人员不仅要有机械、加工工艺、液压等方面的知识，同时也要具备电子计算机、自动控制、驱动、测量技术等知识，这样才能进行了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。选择合适的使用环境。数控龙门的使用环境会影响机床的正常运转，因此在安装机床时，应严格按照机床说明书中所规定的安装条件、要求。在经济条件许可的情况下，数控龙门与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修、保养过程。数控龙门电缆线的检查，主要检查电缆线的移动接头、拐弯处是否出接触不良、断线、短路等故障问题。

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在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤：1、根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上；2、把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去；3、CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号；4、伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作；5、通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件；6、检测数控车床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。当然，对于开环数控车床来说是没有检测、反馈系统的。